Apstrakt

Laseri imaju sve veću primenu u gotovo svim ljudskim delatnostima, naravno i u oblasti laserskog sečenja. Ključna prednost laserskog snopa jeste mogućnost postizanja velike preciznosti u obradi materijala. Tehnologija laserskog sečenja predstavlja savremeni postupak obrade metala visoke proizvodnosti, tačnosti i kvaliteta obrađene površine. Budući da nema fizičkog kontakta sa predmetom obrade ne postoji potreba za stezanjem materijala, kao štoje slučaj kod tradicionalnih postupaka sečenja materijala, a kao rezultat ovoga praktično nestaju ograničenja u pogledu veličine delova. Osim toga, industrijska upotreba lasera prisutna je u oblasti zavarivanja, graviranja i bušenja, ali sve veću primenu nalazi i u drugim obradama rezanja poput obrade rezanja.
Laserska obrada materijala spada u termoelektrične metode obrade. Zasniva se na korišćenju visokokoncentrisane svetlosne energije u obliku fotonskog snopa, koja u sudaru sa materijalom prouzrokuje njegovo lokalno zagrevanje do temperatura topljenja i isparavanja. Istovremeno sa rastopljenim ili materijalom koji isparava odnose se i delići čvrstog materijala. Zahvaljujući visokoj preciznosti sečenja laserskog snopa i čistoći pomoćnog gasa koji se koristi, proizvedeni rezovi su čisti, glatki, sjajni i geometrijski tačni. Ostvaruje usku zonu uticaja toplote (ZUT).
Lasersko sečenje ima mnogo prednosti u poređenju sa tradicionalnim metodima uključujući i plazma postupak. Jedino vodeni postupak ima nekoliko bitnih prednosti u odnosu na laserski.
U radu je prikazan primer generisanje programa, razmatranje i procena iskorišćenja materijala i racionalnog izbora putanje na „Salvagnini“ mašini za sečenje laserom za izabrane proizvode. Prikazana je optimalna putanja snopa u procesu sečenja.